Уголь актив

Уголь актив

15.4.4.4. Активные угли

Активный (активированный) уголь представляет собой пористый углеродный адсорбент с развитой внутренней поверхностью, состоящей из открытых пор  и капиллярных каналов [73, 74]. В одном грамме активированного угля эта поверхность может достигать 1000 м2.

Сущность действия такого материала состоит в адсорбции жидких и газообразных веществ на поверхности. Разные адсорбенты избирательно удерживают различные вещества, и поэтому возможны такие процессы, как разделение смесей компонентов, улавливание примесей, концентрирование отдельных компонентов из слабых растворов. Активные угли получают из разнообразного углеродсодержащего сырья. Мировое производство пористых углеродных материалов приближается к одному миллиону тонн в год [75]. Из древесины производится углеродных сорбентов около 36 %,  из каменных углей — 28 %, из бурых углей — 14 %,  из торфа  —  10 %, из скорлупы кокосовых орехов — около 10 %.

Технология активации

Лучшим сырьем для производства активированного угля является древесный уголь, выжженный из твердолиственных пород в аппаратах с циркуляцией неконденсирующихся газов. В промышленности используются химические и парогазовые способы активирования.

Химическое активирование [76]

При химическом активировании в качестве исходного сырья используются в основном некарбонизированные продукты (древесные опилки, гидролизный лигнин, торф), смесь которых с неорганическими активирующими агентами (серная кислота, хлорид цинка, фосфорная кислота и др.) подвергается высокотемпературной обработке. Получаемый уголь имеет высокую активность и относительно широкие микропоры,  однако он загрязнен неорганическими соединениями. К преимуществам химического активирования относятся малая продолжительность процесса, большой выход сорбента и хорошие его адсорбционные свойства.

Для получения медицинских углей используют сульфид калия и смесь гидроксида калия и серы. После активирования (800–900 °С) производят удаление сернистых соединений калия обработкой соляной кислотой, и в заключение промытый водой уголь для удаления серы подвергают термообработке (500–600 °С).

В зависимости от вида активирующего агента свойства активного угля могут различаться. Активные угли, полученные из опилок с добавлением карбоната калия (800 °С), характеризуются высоким числом по метиленовому голубому и по иоду, но низкой осветляющей способностью; угли, активированные хлоридом цинка, отличаются хорошей осветляющей способностью, но низким числом по метиленовому голубому и по иоду.

Активирование газами [44, 76]

Исходным сырьем для парогазового активирования служат обычно карбонизированные природные материалы: древесный уголь, торфяной кокс, уголь из скорлупы кокосового ореха, каменный уголь, кокс из бурого угля. Продукт содержит в основном тонкие поры. Карбонизация древесной коры и последующее активирование газом позволяют получать дешевый активный уголь.

Сущность парогазовой активации состоит в удалении смолистых пленок, перекрывающих полости в угле, и в образовании новых полостей в процессе реакций органических включений угля с газами, содержащими свободный или химически связанный кислород. В качестве активирующих агентов используют водяной пар, дымовые газы, углекислый газ или воздух. Для разных назначений изготавливают активные угли с различными величинами удельной поверхности, разной структурой и размером пор. Чтобы облегчить доступ обрабатываемых веществ к порам, для многих назначений уголь используют в форме порошка.

Технология получения дробленых АУ включает  в себя следующие операции:

  • дробление ДУ до размеров, несколько превышающих размеры товарного АУ;
  • активацию ДУ водяным паром или дымовыми газами с присадкой водяного пара;
  • сжигание газов активации с возвратом тепла на проведение активации (рекуперация тепла);
  • охлаждение полученного АУ;
  • размол АУ (при получении осветляющих углей).

Активация ДУ проводится в парогазовой среде при температуре 800–1100 °С; при использовании водяного пара температура ближе к нижнему пределу, а при использовании дымовых газов поддерживают повышенную температуру. Процесс проводят при небольшом избыточном давлении. Продолжительность активации и расход активирующего агента зависят от марки получаемого АУ; продолжительность процесса при производстве осветляющих углей значительно выше, чем при получении дробленых АУ.

При активации углеродсодержащие пленки взаимодействуют с парами воды и диоксидом углерода по следующим основным реакциям:

С + Н2О = Н2 + СО,

С + 2Н2О = 2Н2 + СО2,

С + СО2 = 2СО

Образовавшиеся газообразные продукты направляются на сжигание, осуществляемое при минимальном расходе воздуха, что позволяет частично компенсировать тепловые затраты на процесс.

Комбинируя активирование водяным паром (800 °С) и воздухом (500–600 °С), можно получить активные угли с высокой обесцвечивающей способностью.

Для активации используют шахтные, барабанные и многоподовые печи.

Охлаждение АУ, имеющего температуру 700–900 °С, проводится острым паром до температуры примерно 150 °С, после чего АУ выдерживается до окончательного охлаждения.

Выход товарного активированного угля зависит от многих факторов, таких как качество исходного угля, требуемые параметры активированного угля, вид активатора, технология активации. Из тонны исходного древесного угля выход АУ составляет от 0,2 до 0,45 т. Чтобы получить качественный активированный уголь, необходимо вести процесс строго в регламентных рамках. Требования к стабильности условий здесь намного более жесткие, чем при производстве исходного древесного угля.

Структура и свойства активных углей [76]

Активный уголь относят к группе микрокристаллических разновидностей углерода, т. к. мельчайшие углеродные частицы в нем представляют собой кристаллиты размером 1–3 нм. В отличие от графита в активных углях слои шестичленных колец беспорядочно сдвинуты друг относительно друга и не совпадают  в направлении, перпендикулярном плоскости слоев. Расстояние между слоями в активном угле (0,344–0,365 нм) больше, чем у графита (0,3354 нм). Диаметр заключенного в одной плоскости строительного элемента составляет 2,0–2,5 нм, а иногда и больше; высота пачки слоев равна 1,0–1,3 нм. Кроме графитовых кристаллитов активные угли содержат от одной до двух третей аморфного углерода; наряду с этим присутствуют атомы кислорода.

Элементный состав активных углей (С — 93–94 %, Н — 0,7–1,0 %, О — 4,7–6,0 %) отличается от состава ДУ повышенным содержанием углерода и кислорода. Кроме этого в активном угле имеется небольшое количество неорганических элементов.

На основе механизмов адсорбционных и капиллярных явлений, протекающих в адсорбентах, поры активного угля классифицируют по размерам следующим образом [73].

Микропоры — наиболее мелкие поры активных углей с радиусом менее 0,6–0,7 нм. По размерам микропоры соизмеримы с адсорбируемыми молекулами. Объемы микропор активных углей обычно находятся  в интервале 0,20–0,60 см2/г. Они играют определяющую роль в процессах адсорбции на активных углях. Основными параметрами микропористой структуры активных углей являются структурные константы W0  (предельный объем адсорбционного пространства),  В (константа, характеризующая размеры микропор)  и Е0 (характеристическая энергия адсорбции стандартного пара), вычисление которых производится по изотерме адсорбции [77]. Удельная поверхность микропор достигает нескольких сотен м2/г.

Мезопоры — более крупные поры с радиусом кривизны от 1,5–1,6 до 100–200 нм. Характерной особенностью мезопор является то, что объем их заполняется молекулами обычных размеров (бензол, азот) послойно (полимолекулярная адсорбция) и завершается заполнением пор по механизму капиллярной конденсации паров вещества. Объем переходных пор находится в пределах от 0,02 до 0,10 см3/г, а удельная поверхность может достигать 100–200 м2/г.

Супермикропоры представляют собой переходную область пористости между микро- и мезопорами с радиусом от 0,6–0,7 до 1,5–1,6 нм и удельным объемом 0,15–0,2 см2/г.

Макропоры — наиболее крупные поры, имеющие радиус кривизны поверхности более 100–200 нм. Объем макропор активных углей находится в интервале 0,2–0,8 см3/г, удельная поверхность — в диапазоне  0,5–2 м2/г. Адсорбция на поверхности макропор не имеет практического значения в связи с малой величиной удельной поверхности, поэтому они играют роль транспортных каналов, по которым молекулы вещества проникают в глубь зерен сорбента.

На базе древесного угля выпускаются два типа активных углей (АУ) — дробленые (зерненые), имеющие развитую микропористость, и порошковые, или осветляющие, с развитой мезопористостью [44].

Активные угли характеризуются насыпной плотностью (табл. 15.4.18), определяемой по стандартной методике [77], кажущейся плотностью (0,6–0,8 г/см3), представляющей собой массу 1 см3 образца с исключением объема пустот между зернами (определяется  с использованием ртути), и истинной плотностью  (2,0–2,1 г/см3), являющейся плотностью углеродного скелета (определяется пикнометрическим способом  с использованием бензола или другого растворителя).

Основными параметрами пористой структуры активных углей являются объем, удельная поверхность и распределение по размерам всех видов пор, которые определяют по стандартным методикам [76, 77]. Наиболее общая оценка пористости активного угля заключается в определении суммарного объема пор, которая равна разности между объемом, занимаемым 1 г зерна, и истинным объемом собственно вещества.

Общий объем пор древесных АУ превышает 1,4 см3/г против 0,6–1,0 см3/г для минеральных АУ, что достигается за счет хорошо развитой транспортной пористости исходного древесного угля.

На практике оценку качества активных углей обычно проводят, определяя адсорбцию относительно больших молекул мелассы и метиленового голубого, иода или других соединений.

Активный древесный уголь пожароопасен [42]. Нижний концентрационный предел воспламенения  составляет 170 г/м3, температура воспламенения — 195 °С, температура самовоспламенения — 457 °С.

Таблица 15.4.18

Качество активных углей

Показатели БАУ-А БАУ-Ац ДАК БАУ-МФ
Внешний вид Зерна черного цвета без  механических включений Зерна черного цвета без  механических  примесей
Адсорбционная активность по  иоду, %, не менее 60 60 30 70
Суммарный объем пор по воде, см3/г, не менее 1,6 1,7 1,4 Не нормируется
Насыпная плотность, г/дм3,  не более 240 240 Не нормируется
Фракционный состав, массовая доля остатка на сите с полотном, масс. %:        
№ 36, не более 2,5 2,5 2,5
№ 15, не более Не применяется 25
№ 10, не менее 95,5 95,5 95,5
№ 5, не менее Не применяется 70
на поддоне,  не более 2,0 2,0 2,0 5
Массовая доля золы, масс. %,  не более 6 7 6 10
Массовая доля влаги, масс. %,  не более 10 10 10 10
Прочность, масс. %, не менее 60

Дробленый АУ, качество которого регламентируется ГОСТ 6217–74 (табл. 15.4.18), выпускают следующих марок:

БАУ-А — для очистки ликеро-водочных изделий, адсорбции из растворов и водных сред;

БАУ-Ац — для наполнения ацетиленовых баллонов;

ДАК — для очистки парового конденсата от масла  и других примесей;

БАУ-МФ — для адсорбции из водных сред в фильтровальных установках.

Из активного угля БАУ-А путем пропитки раствором азотнокислого серебра с последующей термической обработкой получают уголь активный импрегнированный УАИ, который применяется при снаряжении бытовых фильтров типа «Родник». Выпускают две марки УАИ (марки А и Б). Массовая доля серебра в марке А должна быть в пределах 0,08–0,11 масс.  %, в марке Б — 0,06–0,08 масс.  %.

Таблица 15.4.19

Качество осветляющих активных углей

Показатели ОУ-А ОУ-Б ОУ-В ОУ-Г
Внешний вид Тонкодисперсный порошок черного цвета, не содержащий посторонних включений
Адсорбционная активность по индикатору, мг/г, не менее:     Не нормируется
по метиленовому голубому или метиленовому синему 225 210
по метиловому оранжевому 210 205
Адсорбционная активность по мелассе, %, не менее 100 100 75 50
Массовая доля, масс. %, не более:        
золы 10 6 10 10
влаги 10 58 10 10
водорастворимой золы 2 1 2 2
рН водной вытяжки Не нормируется 4–6 Не нормируется
Степень измельчения: остаток на сетке 0,1 К, %, не более 5 5 5
Массовая доля соединений железа в пересчете на Fe, масс. %,  не более 0,2 0,2 0,2 0,2
Водорастворимые соединения железа Отсутствуют

Примечания:
1. Для угля, предназначенного для фармацевтической промышленности,
массовая доля железа не должна превышать 0,05 %.
2. По согласованию с потребителем допускается массовая доля влаги в сухом щелочном угле до 15 %
с пересчетом фактической массы на 10% влажность.
3. По согласованию с потребителем адсорбционную активность угля оценивают по одному из показателей —
метиленовому голубому или синему, метиловому оранжевому или мелассе.
4. Показатель рН для угля марки ОУ-А определяют только для витаминной промышленности.

Уголь активный осветляющий должен соответствовать ГОСТ 4453–74 (табл. 15.4.19). В зависимости от назначения изготовляют уголь следующих четырех марок:

ОУ-А для очистки медпрепаратов в фармацевтической промышленности, изготовления медпрепаратов, для очистки органических кислот и жиров в пищевой промышленности;

ОУ-Б (влажный кислый уголь) — для очистки крахмало-паточных растворов, глюкозы, кормового каротина, для очистки ксилита, ксилитана в микробиологической промышленности;

ОУ-В — для очистки и осветления пищевых масел  и жиров, сахарных сиропов, глицерина и органических кислот в пищевой промышленности;

ОУ-Г (осветляющий уголь сухой щелочной) — для очистки жидкостей от высокомолекулярных смолистых и окрашивающих примесей.

Кроме этого промышленностью выпускается пыль активная древесно-угольная (ТУ 6-162401–80),получаемая измельчением древесного угля, обработанного водяным паром при высокой температуре, которая применяется для изготовления электродов (табл. 15.4.20) [74].

Таблица 15.4.20

Пыль активная древесно-угольная АУП

Характеристика АУП
Гранулометрический состав, массовая доля остатка на сите с диаметром отверстий, масс. %:  
1,0 мм, не более 15
0,1 мм, не менее 69
до 0,1 мм, не более 16
Адсорбционная активность по иоду через 30 мин, %, не менее 70
Массовая доля, масс. %, не более:  10
общей золы
влаги 10

Таблица 15.4.21

Структура потребления углеродных сорбентов в России и США в 1990 г. (% от общего производства) [75]

Область применения Россия США
Пищевая промышленность 42,6 30
Очистка питьевой воды 4,7 23
Очистка газов 10 19
Медицина и фармацевтика 4,7 5,0
Технологическое использование 38 23

Использование активных углей [76]

Активные древесные угли используются для очистки как газов, так и жидкостей. При работе с газовыми смесями целесообразно использовать дробленые (зерненые) угли; жидкости можно очищать с помощью порошковых и зерненых активных углей.

В табл. 15.4.21 приведены данные по областям применения углеродных сорбентов в России и США.

Наиболее важные направления использования активных углей следующие.

Пищевая промышленность

1. Осветление сахарных сиропов. Активные угли, которые используются в производстве сахара главным образом на последней стадии, при так называемом рафинировании, должны иметь нейтральную реакцию. При рафинировании сахарозы используется в основном порошковый уголь (0,2 %), который перемешивают  15–20 мин с сахарным сиропом при рН ≈ 7 и максимальной температуре 80 °С. При использовании зерненого угля процесс осуществляют в адсорбционных колоннах. Также активный уголь применяют для очистки растворов других сахаров (крахмальной патоки, глюкозы, фруктозы и др.).

2. Очистка пищевых жиров и масел. Одной из важных стадий рафинирования пищевых жиров и масел является процесс дезодорирования (разд. 15.5.6.5). На этой стадии используется активированный водяным паром тонкопористый уголь в смеси с отбеливающими землями; содержание угля в смеси составляет 10–20 %. Процесс проводят при температуре около 100 °С в течение 30 мин.

3. Очистка природных органических веществ. Для достижения определенной степени чистоты почти все органические продукты можно очищать с помощью активных углей.

Выпускаемый промышленностью глицерин содержит различные примеси, которые необходимо удалять в случае его использования в производстве пищевых продуктов, фармацевтических препаратов, косметических средств и нитроглицерина. Для очистки глицерина используется уголь с минимальным содержанием золы и адсорбированного кислорода.

Производимый в промышленности желатин также должен быть тщательно очищен перед использованием его в фотографии, пищевой и фармацевтической  промышленности, для чего применяют крупнопористые осветляющие угли. При получении пектина также  используют очистку порошковым активным углем.

В пищевой промышленности широко используются органические кислоты (лимонная, молочная), которые  освобождают от побочных продуктов с помощью активного угля.

4. Очистка спирта и спиртных напитков. Обычно этанол очищают посредством ректификации. Однако при повышенных требованиях к чистоте продукта, предъявляемых в парфюмерной промышленности и производстве спиртных напитков, спирт дополнительно пропускают через адсорбер, заполненный зерненым активным углем.

Использование активного угля издавна практикуется для улучшения вкуса и запаха виски; при приготовлении светлого рома и водки заключительная стадия очистки также обычно проводится на активном угле.

Активный уголь является ценным вспомогательным средством в технологии виноделия. Однако для устранения неприятного вкуса и ненормальной окраски необходим тщательный подбор марок угля, которые не удаляли бы полезные ароматические и пигментные компоненты. В главных странах — производителях вермута, шерри и других крепких вин большие партии напитков осветляют крупнопористыми порошковыми углями.

Для улучшения качества конечного продукта пивоварами также широко применяется уголь с крупными порами. Такой уголь поглощает вещества, определяющие вкусовые качества пива, в меньшей степени, чем другие виды углей. Однако неприятный привкус пива устраняется обработкой тонкопористыми углями, которые можно успешно применять и для извлечения вредных дубильных веществ из последних сливов варки.

Водоподготовка

Надземные воды имеют значительное загрязнение органическими примесями, которые не полностью удаляются при обработке окислителями, что особенно относится к хлорсодержащим соединениям. Поэтому важной стадией водоподготовки является обработка воды активными углями. При этом угли должны обладать большой адсорбционной способностью к органическим соединениям хлора.

Повышение требований к чистоте сточных вод, образующихся в различных отраслях промышленности  и в городском хозяйстве, расширяет эту область применения активных углей. Реактивация адсорбента осуществляется либо термическим, либо химическим способами.

После нанесения на активный уголь небольших количеств серебра (0,3–0,4 %) он проявляет бактерицидные свойства, что используется в фильтрах специального назначения.

Очистка воздуха и газов

1. Рекуперация растворителей. Одним из старейших процессов очистки воздуха является рекуперация паров растворителей в различных отраслях промышленности посредством адсорбции на активном угле. Для легколетучих соединений (сероуглерод, метиленхлорид, гексан) используются тонкопористые сорбенты; для высококипящих растворителей (ксилол) следует применять крупнопористые активные угли. После насыщения адсорбента проводится десорбция паров, главным образом с помощью водяного пара.

2. Адсорбция вредных и дурнопахнущих веществ. В этом случае концентрация адсорбируемого вещества, как правило, невысока и его регенерация не осуществляется. Поэтому используются угли с высокой удерживающей способностью, которая обеспечивается высоким содержанием микро- и субмикропор. Кроме органических примесей часто приходится удалять из воздуха агрессивные и токсичные вещества (диоксид серы, сероводород, хлористый водород, аммиак, меркаптаны, ртуть). Для этих целей в большинстве случаев применяются пропитанные (импрегнированные) активные угли. Помимо промышленных процессов с этой целью активный уголь используют в сигаретных фильтрах.

3. Удаление радиоактивных газов и паров. В атомных реакторах выделяются радиоактивные изотопы иода, поэтому атомные электростанции снабжаются фильтрующими системами, которые адсорбируют элементный иод. Однако иодистый метил, также выделяющийся на станциях, не улавливается обычными сорбентами, и для его удаления используют активный уголь, пропитанный третичными аминами, связывающими иодистый метил химически.

4. Очистка диоксида углерода. При использовании диоксида углерода в производстве сухого льда или безалкогольных напитков газ очищается от примесей  в адсорбционных колоннах с активным углем.

5. Разделение газов. При пропускании газовых смесей под давлением через слой активного угля более высококипящий компонент адсорбируется значительно лучше, при последующем снижении давления происходит его десорбция. На этом принципе осуществляется разделение смеси метана и водорода.

Медицина и фармация

1. Очистка лекарственных препаратов. Такие вещества, как кофеин, хинин, инсулин, применяемые в фармацевтической промышленности, очищают обработкой активным углем. Ряд других органических веществ, получаемых с помощью ферментов, в частности антибиотики, необходимо также очищать с помощью активного угля.

2. Энтеросорбенты в медицине. Древесный активный уголь (карболен и др.), а в последние годы и продукты карбонизации целлюлозы широко используются в медицине в качестве энтеросорбентов, — препаратов, связывающих и выводящих из желудочно-кишечного тракта токсины [78]. При этом сорбенты волокнистой структуры (ваулен), получаемые карбонизацией гидратцеллюлозы (разд. 15.2.12.12), превосходят гранулированные сорбенты как по кинетическим, так и по сорбционным параметрам.

Поскольку углеродные сорбенты выводят из организма токсины и яды различной природы, энтеросорбция используется для лечения острых и хронических заболеваний, сопровождающихся токсикозами, нарушениями пищеварения, иммунного статуса, метаболизма липидов, желчных кислот и других видов обмена.

Кроме этого активные угли применяются в аппаратах для проведения гемосорбции [79].

В качестве медицинских сорбентов наиболее приемлемы углеродные материалы высокой чистоты, Поэтому технология углеродных адсорбентов особой чистоты обязательно включает в себя процесс деминерализации.

3. Энтеросорбенты в ветеринарии. В сельском хозяйстве измельченный древесный уголь используют при болезнях пищеварительной системы животных  и отравлениях [80], а также вводят в рацион птиц, свиней, молодняка крупного рогатого скота для профилактических целей. В кишечнике и желудке животных уголь поглощает газы, улучшая общее состояние и аппетит животных, что обеспечивает более быстрый рост, наращивание массы, улавливание вредных соединений и предупреждает возможные заболевания животных.

Технологическое использование

1. Очистка неорганических реактивов. Активный уголь используется для удаления органических примесей при получении фосфорной кислоты, используемой в производстве безалкогольных напитков или фосфатов. При производстве гидроксида натрия электролизом хлорида натрия получаемый продукт содержит следы ртути, которые удаляются с помощью активного угля.

2. Синтетические органические вещества. Одной из важных стадий в производстве продуктов органического синтеза является их очистка с помощью активного угля.

Широко используется обработка активным углем пластификаторов, особенно в случае их применения для производства прозрачных материалов или материалов, обладающих сильным блеском.

Многие синтетические смолы и, соответственно, их предшественники требуют обработки активным углем. Меламиновая смола в отдельных случаях осветляется порошковым углем. Пентаэритрит, используемый для получения полиэфиров, освобождают от красящих побочных продуктов с помощью активного угля. Во многих случаях капролактам также приходится обрабатывать углем.

3. Химическая чистка. Большое число предприятий по химической чистке одежды применяют тетрахлорэтилен в качестве растворителя. Очистку загрязненного после чистки тетрахлорэтилена осуществляют с использованием сочетания механического фильтрования и адсорбции на активном угле, с помощью которого удаляют красители и жировые вещества.

4. Использование в качестве катализаторов. Активный уголь является полиненасыщенной системой, поэтому благодаря наличию сопряженной системы  p-электронов он может проявлять каталитическую  активность, которая усиливается благодаря действию поверхностных кислородных группировок, особенно  в окислительно-восстановительных реакциях. Во многих случаях активные угли являются идеальными носителями катализаторов, поскольку обладают развитой внутренней поверхностью и могут быть пропитаны соединениями благородных металлов, например палладия и др.

Активные угли используются в качестве катализаторов в следующих процессах:

  • окисление диоксида серы с целью обессеривания газов;
  • удаление сероводорода из газов окислением его до элементной серы;
  • разрушение гидразина, использующегося для удаления из воды кислорода в водных растворах;
  • окисление двухвалентного железа, позволяющее извлекать трехвалентное железо из отходов;
  • синтез фосгена (используется для получения поликарбонатов, красителей, изоцианатов и др. [81]) и хлористого сульфурила (хлорирующий реагент);
  • производство хлористого цианура (используется для получения взрывчатых веществ, красителей, пестицидов [68]) из хлорциана.

Активные угли, модифицированные нанесением катализатора, применяют в различных процессах. В качестве катализатора гидрирования используется порошковый активный уголь, пропитанный палладием. Активный уголь, импрегнированный ацетатом цинка, применяется для получения винилацетата; пропитанный силикатами и фосфатами щелочных металлов — при дегидрохлорировании хлорэтана до винилхлорида.

В процессах очистки газов активные угли с каталитическими добавками используются для разложения нежелательных компонентов.

5. Обогащение и очистка металлов. Высокая сорбционная активность угля в последние годы все масштабнее используется в производстве цветных и драгоценных металлов [60]. При контакте с углем растворов цианида золота имеет место не только восстановление соли золота, но и его адсорбция, поэтому активный уголь широко применяется при золотодобыче. Этот метод используют большинство золотодобывающих предприятий в ЮАР.

Активный уголь применяется для осаждения платины, палладия и осмия из разбавленных растворов их хлоридов. Методом адсорбции-десорбции с помощью активного угля получают чистый оксид вольфрама из бедных руд. Разработан процесс для выделения ванадия из отходов. Активированный древесный уголь также используют при получении рения, молибдена, гадолиния и других металлов из растворов.

На определенных активных углях можно концентрировать молибден из сильнокислых растворов.  С помощью активного угля, соосажденного со смесью гидроксидов алюминия и железа, можно извлекать уран из морской воды.

6. Другие области применения. Активный уголь используется в высоковакуумной технике для поглощения следовых количеств газов, при получении сверхнизких температур, в адсорбционных терморегуляторах.



Источник: chemanalytica.com


Добавить комментарий